机床铸件涂装工艺的技术要求

1、机床铸件涂装前要对机床铸件进行检查,对表面凹凸不平处要使用工具进行修整,表面的污物要清 除干净。 
2、经过机械加工后的机床铸件,涂漆前必 须用金属清洗剂或洁净的工业汽油进行淋洗或刷洗,确保很大程度清 除表面的油污和其他污物。 
3、机床铸件经过打磨后,如果有金属外露现象,需要不刷配套的底漆。 
4、使用过氯乙烯填充机床铸件凹陷后必 须等其干燥后才能进行打磨,每次打磨后均需要很大程度清 除表面的磨浆和粉尘。 
5、底漆刷涂或喷、浸要均匀,底漆在使用前必 须充分搅拌均匀,稀释至适当的粘度再进行涂抹。 
6、如果使用过氯乙烯填充机床铸件的凹陷,每次刮涂不宜太厚,刮涂厚度一般在0.5毫米左右,每次刮涂必 须等上以次刮涂的材料干后再进行。 
7、采用水磨技术进行打磨,为防止机床铸件经过加工的表面生锈,需要采用防锈水进行打磨。 
8、填充铸件凹陷的原子灰要按照产品的使用说明加入适量的固化剂,使用前必 须充分搅拌均匀。 
9、在zui后一到腻子打磨清理干净后,需要喷涂过氯乙烯第 二道底漆,这样可以提高漆膜的平整度,提高漆膜的光泽。
 
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